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乐投谁能告诉我水泥厂预热器的工作原理啊

发表时间:2019-09-17 07:30
 

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  主要由旋风筒,风管,下料管,分解炉,锁风阀,撒料盘,内筒挂片,分解炉和喂料室等部分组成。

  物料入窑斗提升进入窑顶部分料槽,旋转下料器从风管上的喂料口进入窑尾预热器,随上升气流风管内物料被带入旋风筒;在旋风筒内,物料被旋风收集,通过下料管进入风管,下料管出口端设有撒料装置,力求物料均匀分布在上升气流中,这样,物料与热气体得到了充分的热交换。旋风筒以上的各级流程均与以上所述类似。分解炉是预热器系统中一个核心设备,装有四套喷煤管,分左旋,右旋分别向分解炉内喷射燃料,约有总燃料55-65%的煤粉在炉内燃烧,为物料的分解提供了分环境温度。经充分加热和分解的物料伴随着气体进入旋风筒,最后物料经喂料室进入回转窑。总之整个过程是:物自上而下,高温气体自下而上,并进行物料加热和分解。

  1、上部给料系统:主要包括上部料仓。下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密封,这样外界的冷空气不能进入到预热期内,并且回转烘干机供料可以借助棒条阀实现连续或不间断给料。

  2、预热器本体:它是保证物料预热到750°以上的最重要部分,它是 由预热室。悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外耐火砖衬结构设计新颖。密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热幷达到预热温度。

  3、推料装置:主要包括推头。框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能自动控制程序实现顺次推料。

  4、液压系统:主要包括油箱。油泵。电机。电磁阀。液压油管等。它的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。

  5、下部加料室:主要包括溜管。加料室主体。加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入 预热器内煅烧。

  6、框架:它主要包括立柱。圈梁等,主要作用是承载水泥厂预热器的上部结构。