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钣金件加工工艺流程

发表时间:2019-06-03 18:22
 

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  钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。

  金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。

  现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。

  在满足产品的功能、外观等要求下,钣金件的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金件冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金件设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。

  深圳市诚瑞丰科技股份有限公司于2014年02月25日成立。法定代表人梁剑锋,公司经营范围包括:金属冲压件、精密金属零部件、机柜及精密钣金件、五金配件的销售;模具的设计及研发与销售;国内贸易,

  工艺流程规定了零件的加工流程,而具体的加工内容则是由工艺规程进行指导和控制的。

  工艺规程是工艺技术人员根据产品图纸的要求和该工件的特点、生产批量以及本企业现有设备和生产能力等,在拟订出的几种可能工艺方案中进行周密的综合分析与比较之后,优选出的一种技术上可行、经济上合理的最佳工艺方案,它是指导零件生产过程的技术文件。在技术文件中,明确了该零件所用的毛坯和它的加工方式、具体的加工尺寸;各道工序的性质、数量、顺序和质量要求;各工序所用的设备型号、规格;各工序所用的加工工具(如辅具、刀具、模具等)形式;各工序的质量要求和检验方法和要求等。

  工艺规程在具体应用时有不同的显示。一般来说, 一个大型复杂钣金结构件,钣金工往往需要在电焊工、起重工等专业工种的配合下完成,而钣金件对于采用压力加工(如压力机、油压机等)直接完成的加工工艺,往往称为冲压工艺;对于采用焊接加工进行构件组装的加工工艺,则往往称为焊接工艺,而对于组装加工中既要进行机械加工,又由焊接、铆接等加工工艺组成时, 则直接称为装配工艺。其中:较常用的形式是工艺过程卡片。具体格式不同的公司有所不同,但所包含的内容大致相同。主要包括产品的名称、型号,零件的名称,材料的牌号、规格、件数,工序的顺序号、名称和内容以及完成各工序所用的工艺设备等。

  工艺卡片中之所以对模具及量具(检具、样板)实行代号管理,目的是为便于模具及量具的生产,技术管理需要。

  展开全部原材料+剪裁下料+数控冲或激光切加工孔和切角+折弯成型+焊接或压制+打磨后表面处理喷涂=产品

  展开全部钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程。

  1.设计并绘出其钣金件的零件图,作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

  利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

  利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。

  NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来。

  翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚。

  一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等。

  压铆经常用到的有压铆螺柱、乐投,压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。

  折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。

  焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。其加工方一般有CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。

  表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力。

  所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起,使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,不可划碰伤。组装是一个料品完成的最后一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本,因此要特别注意对料件的保护。

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  1.非模具加工:通过数冲,激光,折床,铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式,一般用于形状负责的饭金件制作,成本较高。

  2.模具加工:通过固定的模具,对饭金进行加上,一般有下料模,成型模,主要用于批量生产,成本较低。