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水泥粉磨的工艺流程

发表时间:2019-09-10 06:13
 

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  1,广义水泥粉磨工艺包括水泥生料(和燃料煤)的粉磨与水泥制成粉磨两个工艺阶段,称为两磨;夹在两磨之间的是水泥熟料烧成工艺阶段。

  (1)配料,配料成分按生产水泥的品种标号依据国家水泥标准一般有通用硅酸盐水泥GB175—2007上的规定执行,配料成分主要有水泥熟料,少量石膏、一定量的混合材料。混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料,活性混合材料有高炉矿渣、钢渣、火山灰(和火山灰质其它混合材料)、粉煤灰等。

  (2)粉磨,将配成的水泥混合料按流量入磨进行粉磨。水泥球磨机内装有研磨体,研磨体分钢球和钢段两种。球磨机分仓,一仓装有不同大小的钢球对物料进行撞击起破碎作用;二仓(大型球磨机还有三仓)装有不同大小的钢段对物料进行撞击摩擦起研磨作用。

  (3)筛选,出磨物料合乎水泥细度标准的(要经检验合格)入库,就是成品水泥了,出磨物料中的粗颗粒返回磨头再入磨进行粉磨

  水泥粉磨按照工艺流程可分为:1,、开路粉末系统,2、闭路粉磨系统,3、联合粉末系统。

  按照设备使用方式可以分为:1、球磨机粉磨系统,2、立磨终粉系统,3立磨-球磨机联合粉末系统,4、辊压机终粉系统,5,、辊压机-球磨机联合粉磨系统,6、卧式辊磨(Horomill)粉磨系统。

  开路粉磨工艺流程:物料通过磨机后即为产品。流程简单、设备少、投资少,但是容易产生过粉磨现象。

  闭路粉磨工艺流程:物料出磨后经过选粉机系统选出产品,粗粉返回磨机再磨。减少过粉磨现象、可以提高产量、降低电耗、产品细度容易控制,但是系统设备投资大,操作维护较为复杂。

  联合粉磨系统工艺流程:物料通过辊压机或者立磨的预粉磨后,筛选出其中的细料进入球磨机进行终粉,通过选粉机及收尘系统将符合要求的成品选出。此种方式与闭路粉磨系统相比,产量更高,能耗更低,设备投资更大,操作系统更复杂

  球磨机粉磨系统:是指以球磨机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统

  立磨终粉系统:是指以立磨单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。这种方式比球磨机粉磨系统效能高,但是,经测验,这种方式产生的成品由于是完全靠挤压生成,颗粒级配不太理想,而且颗粒表面形状也不利于水泥的水化及水泥强度。

  立磨-球磨机联合粉末系统:是指在物料在进入球磨机终粉前,先经过以立磨作为主要设备的预粉磨系统,乐投,然后分级符合要求的细料进入球磨进行终粉磨,这种方式效率高,而且最后由球磨机进行终粉,颗粒级配及颗粒表面形状好。

  辊压机终粉系统:是指以辊压机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。比立磨终粉系统效能更高,但是和立磨终粉系统类似,产品颗粒级配及表面形状不理想。

  辊压机-球磨机联合粉磨系统:即在物料在进入球磨机终粉前,先经过以辊压机作为主要设备的预粉磨系统,然后分级符合要求的细料进入球磨进行终粉磨,这种方式比立磨-球磨机联合粉磨系统效率更高,而且最后由球磨机进行终粉,颗粒级配及颗粒表面形状好。

  卧式辊磨粉磨系统:卧式辊磨,又称Horomill,是一种新式粉磨设备,能效比和辊压机相似,产量更大。用于取代球磨机,目前在国内仅有数台。但是根据其粉磨原理,其产片颗粒状况应当和立磨终粉成品类似,应该不太理想。