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乐投辊压机技术参数谁能提供给我?

发表时间:2019-08-13 03:11
 

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  宽度 矿石通过量 入料粒度 系统产品粒度 最大水分 物料温度 计算装机功率

  HFKG240-180 2400 1800 1150 2660 90 95% 12 100 6300

  展开全部辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。

  辊压机及其挤压粉磨技术对于水泥原料的水分有一定要求,为了达到节能、降耗、提高产量,水泥原料的水分理论上应该控制在1.5%。因为水分过大,易造成称重仓锥体部分粘料、堵料,下料不畅,辊压机喂料不能连续均匀,易导致辊压机振动以及出现偏辊现象。同时由于水分过大,辊压机挤压过的料饼里细粉含量低,颗粒物里的微裂纹也会大大降低,严重影响挤压效果和料饼质量。对系统中带有打散分级机的系统,也使进入打散分级机的物料难以打散分离,影响分级选粉效果,从而难以达到预期的增产节能效果。

  辊压机对物料粒度的大小和均匀性的要求较为严格,一般95%以上的颗粒应小于辊径的3%,个别大块物料也不宜大于辊径的5%。在使用过程中,当物料粒度和辊径之比在3.5%以内时,辊压机运转平稳;如果喂料粒度增大一倍,将使料床不均匀,乐投还会不利于将物料啮人两辊之间,这就会导致辊压机的振动值上升5倍。辊压机要求在辊面沿长度方向上的粒度分布不能相差太大,否则易造成辊压机的偏辊现象,影响系统操作。辊压机对脆性、空隙较多的物料挤压效果好,但是为了降低生产成本和利用工业废弃物,混合材的加入量越来越大,有的比例达到50%。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、钢渣、水渣等,这些混合材都非常硬,乐投,易磨性差,加快了辊压机辊面的磨损速度,对台时产量都有影响。

  辊压机的挤压力是辊压机安全稳定运行的重要参数,其压力大小直接影响挤压效果及挤压质量,压力过小则颗粒间空隙较多,达不到物料破碎所需要的压力,也形不成致密料饼,影响料床粉碎力功效;压力过大,则易使颗粒间产生“重聚合现象,造成打散分级困难,且使辊面磨损加剧,严重时损坏轴承和液压系统。